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      精拉管焊接過程斷裂的原因
      精拉管焊接過程斷裂的原因

      精拉管應該是焊接應力過于集中的問題,精密鋼管材料淬火后很脆,焊接的時候局部高溫,然后又沒有相應的保溫措施,導致斷裂。焊接:焊接,也可寫作“焊接”或稱熔接、镕接,是兩種或兩種以上材質(同種或異種)通過加熱、加壓,或兩者并用,使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。
        精拉管熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻后形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
        經過熱處理后,精拉管表現出高質量,主要是表現在尺寸精度和表面光潔度方面,即使是經過熱處理之后,管道表面也不會有氧化膜,冷彎不變形,因此能夠進行更為復雜的機械加工處理,這些都是精密鋼管的優勢所在。在強大的外力作用之下,精拉管的抗塑性和防斷裂能力都有一定程度的提升。

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