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      精拉管一般出現縱裂的原因
      精拉管一般出現縱裂的原因

      導致精拉管縱裂的原因是多方面的,有材料(Material)的因素,也有工藝的因素。如精拉管本身塑性差或退火(annealing)不良,縱裂出現的機率就會增加,但根本原因在于冷拔后的精拉管存在比較高的殘余應力。

      從斷裂力學的觀點來看,構件的斷裂是由于其內部微裂紋的生成和擴展的結果。精拉管鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。精拉管的縱裂基本屬于脆性斷裂,其裂紋形態為張開型。

      一般情況下,金屬中微裂紋的存在是不可避免的,但在材料(Material)條件相同的情況(Condition)下,斷裂是否會產生則取決于作用在構件上的拉應力大小。精拉管鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。作用在構件上的拉應力可以是外加載荷,也可以是存在于自身的殘余應力。

      精拉管經理冷拔特別是空拔后,存在著比較高的殘余應力,這個應力在精拉管外表面附近的切向和軸向表現為拉應力,其值可達到最大值。精拉管鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。根據上述張型斷裂機理,可以認為,存在于精拉管外表面附近的切向殘余應力對精拉管縱裂起著關鍵性的作用。

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